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1、铸铁试验平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观的问题。
2、铸铁试验平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造问题。铸造表面应去掉型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
3、相对两个侧面上，铸铁试验平台应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
4、根据用户要求，在铸铁试验平台工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
5、应采用好细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
6、铸铁试验平台工作面的硬度应为HB170-220。
铸铁试验平台的运输：运输是平台不变形的一个重要环节，所以运输平台时要不超载，不疲劳驾驶，不在天气恶劣的情况下运输。铸铁试验平台的使用注意事项：在使用时要行安装调试。然后，把平台的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏平台的工作面；工件的重量更不可以超过平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平台的结构，甚至会造成平台变形，使之损坏，无法使用。
铸铁试验平台在使用时要行安装调试。然后，把平台的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏平台的工作面；工件的重量更不可以超过平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平台的结构，甚至会造成平台变形，使之损坏，无法使用。于“3”级平台工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um8、应经过稳定性处理和去磁。
铸铁试验平台按照用途分：
铸铁试验平台可以分为：基础平台,铸铁试验平台,检验平台,铆焊平台,焊接平台,火工平台,钳工平台,研磨平台,刮痧平台,压沙平台,试验平台,机床工作台（如：落地镗床工作台）,三座标平台,模具垫板,拼装平台（也叫装配平台）。
按照形状分类：
普通平台（普通平台）,圆形平台（也叫圆平台/圆平台/圆形平台）,方平台（方平台）
按照表面工艺可以分为：平面平台和T型槽平台
铸铁试验平台平面度：
可分实验室级(Reference),校验级(Master),工具室级(Working)
1.1级:其平面度=11.6D2(D为平台对角线长或直径),用於高度好的之测定之用,常用於实验室。
2.1级:其平面度为11级之两倍误差,常用於工具检验室作好的量具之检验之用。
3.2级:其平面度为11级之四倍误差,常用於工具检验室或在现场检验量具或划线之用。
铸铁试验平台的包装：
铸铁试验平台包装和木制包装两种形式,平台表面用塑料膜封装,这种包装适于平台内陆运输,并有良好的防潮,防震,防锈和防野蛮装卸等保护平台的措施,以确保准时运抵现场。
铸铁试验平台日常养护
1、为了防止铸铁试验平台发生的变形，在吊装铸铁试验平台时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁试验平台上得四个起重孔，将铸铁试验平台平稳吊装在运输工具上。
2、将铸铁试验平台支承点垫好、垫平，每个支撑点受力均匀，整个铸铁试验平台平稳。
3、铸铁试验平台安装时将铸铁试验平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将铸铁试验平台调整至合格精度。
4、铸铁试验平台使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁试验平台上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁试验平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。
5、为了防止铸铁试验平台整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁试验平台上拿下来，避免工件长时间对铸铁试验平台重压造成铸铁试验平台的变形。
6、铸铁试验平台不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁试验平台的外包装将铸铁试验平台盖好，以防止平时不注意造成对铸铁试验平台工作面的损伤。http://www.chinaweiyue.com/
7、铸铁试验平台应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。